
收到客户提供的3D图纸后,技术团队先对雕塑造型、图案细节(如大象轮廓、鱼群分布、云纹纹理)进行拆解分析,明确户外场景对耐候性、防紫外线、抗老化的要求,制定“分层模具+多工艺结合”的制作方案,确保雕塑在户外长期展示中保持90%左右的还原度。
分层切割与模具成型:
依据3D图纸,将大象雕塑按“头部、身体、四肢、尾部”等模块分层切割,每层用玻璃钢模具精准定型。模具制作时,重点强化关节衔接处、鱼群游动姿态等细节,确保造型还原度。
模具打磨与细节修正:
模具成型后,用砂纸、打磨机逐层打磨,消除模具表面毛刺与拼接缝隙,让雕塑轮廓流畅自然;同时,针对3D图纸中“鱼鳞纹理、云纹起伏”等细节,用手工雕刻工具在模具内壁精细刻画,为后续上色预留纹理基础。
玻璃钢浇筑:
选用耐候性玻璃钢材料,分层向模具内浇筑树脂,每层浇筑后静置固化,待树脂完全凝固后脱模。成型后的雕塑主体,需通过“打磨-修补-再打磨”循环工艺,修正表面瑕疵,让大象轮廓、鱼群姿态与3D图纸高度匹配。
结构加固:
针对户外场景的承重需求,在雕塑内部隐蔽处嵌入钢架结构,增强整体稳定性;同时,对大象四肢、背部等受力点进行局部加厚处理,确保雕塑在长期户外展示中不易变形。
图案上色:
采用手绘+喷绘结合工艺,先在雕塑表面均匀喷涂底色(如大象主体的蓝白渐变),再用丙烯颜料手工绘制鱼群、云纹等细节,确保色彩饱和度与3D图纸一致;针对户外场景,上色后喷涂耐候透明漆,既保留色彩质感,又提升防紫外线、防水性能。
表面防护:
上色完成后,对雕塑表面进行抛光处理,增强光泽度与耐磨性;同时,针对户外风沙、雨水侵蚀,喷涂多层防老化涂层,让雕塑在长期日晒雨淋中仍能保持90%左右的造型与色彩还原度。
制作完成后,团队从“造型还原度、图案精细度、结构稳定性、耐候性能”等维度全面检测,确保雕塑满足户外展示需求;最终,雕塑以拆分包装形式运抵现场,由专业团队组装调试,完成户外安装。
通过“精准模具+分层浇筑+精细上色+耐候防护”的全流程工艺,这款大象玻璃钢雕塑在户外场景中既保留了3D图纸的创意细节,又具备长期展示的稳定性与美观度,实现了造型还原度与实用性的平衡。